Автоматизированная гибка – современная технология деформационной обработки металла, позволяющая производить прочные и сложные конструкции за один производственный цикл. Применение в производственных процессах высокоточной лазерной резки и гибки листового металла позволяет увеличить прочность и долговечность большого количества деталей различного назначения. Гибка на автоматических станках с ЧПУ заменяет:
- процесс штамповки, давая возможность получить высокую точность углов и линейных размеров изделий;
- сварку, позволяя производить монолитные конструкции бесшовного типа. Именно сварные швы являются наиболее уязвимой зоной металлоконструкций, где активизируются процессы коррозии и возникает нарушение целостности изделия.
Процессу гибки подвергается черный металл, нержавеющая, устойчивая к коррозии сталь, алюминий, медь, латунь, бронза, другие цветные металлы и сплавы. Исключение составляют металлы с хрупкой структурой - висмут, марганец, хром, бериллий, кобальт.
Особенности технологии
В современном производстве высокоточный листогибочный процесс используют совместно с лазерной резкой. Одна установка выполняет сначала лазерную резку листовой развертки детали, затем производится сгибание вырезанных заготовок. Контроль всех рабочих процессов осуществляется в автоматическом режиме, позволяя выполнять металлические детали любой сложности с высокой точностью.
Гибка листового металла на производящих лазерный раскрой станках с ЧПУ позволяет сгибать детали максимально точно и с идеальной повторяемостью. Быстросъемный инструмент дает возможность выполнять последовательность из нескольких действий, производя профили различной конфигурации. Если есть необходимость создавать сложные радиальные поверхности, они будут образованы совокупностью граней малых диаметров. Гибка металла на оборудовании с ЧПУ позволяет создавать детали с косыми полками.
Современные гибочные станки обеспечивают точность работы благодаря таким характеристикам:
- точность позиционирования – 0.01 мм;
- максимальная длина гибки – 4.0 м;
- толщина сгибаемого металла – 50 мм.
Металлообработка на листогибочных аппаратах с различным набором инструментов позволяет создавать профили, которые применяются в машиностроении, строительстве и других областях. Благодаря отсутствию сварных швов с мелкими дефектами, металлоконструкции даже из тонкого листа получаются намного надежнее и более дешевыми в производстве.
Сфера применения
Лазерная резка и гибка листового металла – востребованный вид металлообработки, который применяется в производстве деталей и металлоконструкций для разных сфер промышленности. Так с высокоточная гибка металла применяется в:
- транспортном и автомобильном строительстве для изготовления узлов автомобилей, номерных и дорожных знаков;
- производстве вентиляционных систем и климатической техники;
- создании компьютерного оборудования – электронные панели, корпуса техники;
- промышленности – дымососы, накладки, корпуса котельного оборудования и пр.;
- медицинской техники – инструментарий, корпуса аппаратов;
- строительстве – крепления, расходники.
На автоматизированном оборудовании лазерной резки и гибки металла производятся указатели городских улиц и домов, рекламные щиты, вывески с логотипами компаний, а также сувенирная продукция.
